СПН с ромбческим основанием. Часть 1
Спирально — призматическая насадка изобретена Левиным А.И. в 1948 г. Это выдающееся изобретение — с тех пор в ряду насыпных насадок ничего лучше не придумали. Ниже скан авторского свидетельства:

Высокая эффективность этой насадки обусловлена дополнительной поверхностью массообмена, образуемой плёнкой жидкости в углах витков. Но спираль, навитая на треугольный стержень не разворачивается сама на нужный угол и для того, что бы эта поверхность образовалась требуется дополнительное разворачивание этой спирали после снятия со стержня.
Это очень трудоёмкая работа и так никто не делает, мы тоже не разворачиваем спираль после снятия с призмы. Но проволока навитая на ромб сама разворачивается на нужный угол, углы ромбической призмы тщательно подобраны с учётом упругости проволоки (Примечание 1).

Читатель может сказать: — смещение витков второстепенно, другие насадки тоже спирально-призматические и, следовательно, хорошие. Разница, если и есть, несущественная.
Это не так. Именно смещение витков делает насадку Левина эффективной за счёт дополнительной поверхности массообмена. Вот так смачиваются витки при большом смещении:

На каждом витке две отдельные поверхности, не объединяющиеся с соседними:

А вот так смачиваются витки классической (треугольной) насадки. На фото ниже одна из лучших насадок на рынке, старейший производитель, большое число положительных отзывов.

В углах, где самое большое смещение, жидкость ещё как-то растекается между витками (зелёные стрелки). Но в середине, где расстояние между витками мало — смачивающая жидкость объединяется, образуя одну сплошную поверхность (красные стрелки). И площадь этой поверхности даже меньше площади поверхности проволоки,которую эта жидкость смачивает. Мы тщательно следим за геометрией насадки — требования прописаны в ТУ и мы их измеряем в каждой партии. Таких требований не так мало и каждый влияет на эффективность насадки.

Внутренний радиус закругления витка тоже важный параметр — чем он меньше, тем больше поверхность плёнки жидкости в углах витков. На фото ниже пример насадки с большим радиусом закругления витков:

Такая насадка тоже есть на рынке и положительные отзывы есть. Но эффективность — почти как у колец Рашига, не сильно выше. Отсутствие паспорта с техническими требованиями к насадке сильно помогает продажам — потребитель не вникает в детали. Если насадка спирально — призматическая, то она такая же, как насадка Левина, которая тоже спирально — призматическая. Это не так.
Дьявол в мелочах, иногда столь существенных, что и мелочами их назвать нельзя. Начиная с размера — все производители измеряют размер штангенциркулем. Но истинный размер многогранника так измерять нельзя; часто результат может быть занижен, корректно только измерение проходным калибром:

На фото диаметр отверстий 4,6 мм. Справа — та, что продаётся как 4,0 По штангенциркулю размер элемента насадки 4,2 мм. Расчёт на то, что две десятых мм. потребитель простит или не заметит, а проходного калибра у него точно нет.
Эти фото хорошо иллюстрируют важность численных показателей: углы определяют смещение витков, радиус закругления влияет на площадь плёнки в углах. Внутренний диаметр элемента насадки тоже влияет на площадь плёнки жидкости в углах: чем он меньше, тем площадь массообмена больше.
Примечание 1 Из мягкой проволоки нельзя сделать хорошую насадку — смещение витков будет недостаточным. AISI 304 — мягкая проволока, даже 316 не всякая годится. Это неприятный факт — твёрдую проволоку труднее навивать (матрица быстро изнашивается) и ещё сложнее резать твёрдую и тонкую проволоку, это всё влияет на цену.
